公司生產部管理制度

1、本章規(guī)定的生產部管理各項制度，適用于本公司所有生產崗位。

公司通過貫徹iso

9001質量管理體系和6s管理體系加強對產品工藝質量的規(guī)范化管理。在整個生產過程中，凡是不符合iso

9001質量管理和6s管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。

2、生產部所使用的各種工藝技術文件，由技術開發(fā)部項目工程師及相關人員負責編寫。經生產、質檢部門主管審核，公司主管領導批準后執(zhí)行。它是指導生產作業(yè)的基本依據(jù)。

3、生產部執(zhí)行的質量文件由質檢部負責編寫，經公司主管領導批準后執(zhí)行。有關產品質量文件的編寫，要參照國家、部、省相關技術標準，以及國內外同行最高標準。已經批準執(zhí)行的質量文件是產品質量檢驗的基本依據(jù)。

4、生產廠長和各生產車間主管負責所有產品的生產組織、進度協(xié)調、質量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產品質量的第一責任人，對全小組的產品質量承擔直接責任。生產廠長是整個產品質量的第一責任人。

5、生產工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產品質量要求的合格產品，由生產裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產品的各項技術參數(shù)調整到符合質量檢驗要求，由生產調試小組負責。

6、生產人員的所有生產作業(yè)均必須按生產程序進行。生產人員要嚴格按照工藝技術文件的技要求，抓好產品質量。出現(xiàn)質量問題要追究當時人和主管領導的責任，要將生產質量計入個人和部門考核。

7、各車間主管根據(jù)公司下達的生產計劃按崗位和能力分配生產任務。生產人員在進行生產作業(yè)時，應認真填寫《生產部月生產情況考核表》。

8、各車間主管可以根據(jù)各生產小組任務完成的情況調整生產力量，各生產小組之間要加強溝通，保證生產任務的順利完成。

9、生產人員根據(jù)生產工藝流程及工藝質量要求進行生產作業(yè)，上第一道工序完成時應及時自檢，自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。

10、產品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關手續(xù)，生產部負責安排產品包裝和搬運。整個產品包裝過程質檢員、車間主管和各生產小組組長以及發(fā)貨處相關人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。

11、生產部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產任務核定有效用工工時，對車間管理人員采用考評考核，對生產員工實行計件工資。

12、生產部的考評計件工資管理辦法按公司有關文件執(zhí)行。

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